煅烧氧化铝和活性氧化铝的主要区别在于它们的制备方法和应用领域。
　　煅烧氧化铝是自然界天然存在的α氧化铝晶体，主要是从铝土矿中提取生产的。这种方法包括将铝土矿粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍，获得铝酸钠溶液，过滤掉残渣，将滤液降温并加入氢氧化铝晶体，经长时间搅拌，铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀，将沉淀分离出来洗净，在950-1200℃的温度下煅烧，就得到α氧化铝粉末。
　　相比之下，活性氧化铝是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等。活性氧化铝的制备方法更为复杂，需要经过充分细磨、以原晶尺寸大小1μm的α-Al2O3为基本组成（20%-90%）的煅烧氧化铝。
　　煅烧氧化铝和活性氧化铝的应用领域也有所不同。煅烧氧化铝能耐1800℃以上的高温，是制造特殊耐火材料的原料，有高温下机械强度大，抗热震性好，抗侵蚀性强，热膨胀系数小等特点，煅烧氧化铝主要用于制火箭发动机燃烧室内衬、喷咀，雷达天线保护罩，原子能反应堆材料，高频绝缘陶瓷，冶炼纯金属和合金的坩埚，高温发热原件，热电偶保护管，各种高温炉的炉衬等。